개념최빈출

보일러 수질관리

스케일·부식·캐리오버 방지를 위한 수처리 핵심

수질장해 세 가지

스케일

칼슘·마그네슘염, 실리카 등이 전열면에 단단히 붙은 침전물임 · 스케일의 열전도율은 금속보다 낮아 같은 증발량을 내기 위해 금속온도가 상승하고 연료소비와 과열 위험이 커짐

부식

용존 산소, 이산화탄소, 지나치게 낮거나 높은 pH, 농축된 염류와 전기화학적 조건이 원인이 됨 · 산소부식은 국부적으로 깊은 피팅을 만들 수 있음 · 응축수 계통에서는 이산화탄소가 물에 녹아 산성 환경을 만들 수 있음

캐리오버

보일러수의 물방울과 용해물질이 증기에 함께 딸려가는 현상임 · 높은 수위, 급격한 부하 변화, 높은 용존고형물, 거품이 원인이 됨 · 수격, 밸브·터빈·열교환기 오염과 제품 품질 저하로 이어질 수 있음

외처리 설비

  • 여과: 부유물질을 제거함
  • 연수기: 이온교환수지로 칼슘·마그네슘 경도성분을 나트륨 이온과 교환함 · 재생에는 보통 소금물을 사용함
  • 탈염·역삼투: 용해이온을 더 폭넓게 줄여 고품질 급수를 만듦
  • 탈기기: 물을 가열하고 기체를 분리해 용존 산소와 이산화탄소를 줄임

연수는 경도를 줄이지만 모든 용해고형물을 제거하는 것은 아님 · 필요한 수질은 보일러 압력과 형식, 제조자 기준에 따라 달라짐

내부처리와 약품

  • 인산염 처리: 남은 경도성분을 부드러운 슬러지로 만들어 배출하기 쉽게 함
  • 산소 제거제: 잔류 용존 산소와 반응해 부식을 줄임
  • pH·알칼리도 조정제: 급수·보일러수·응축수 계통의 적절한 부식 환경을 만듦
  • 분산제·소포제: 침전물 부착과 거품을 제어함

약품은 많을수록 좋은 것이 아님 · 과다 주입은 높은 농도, 거품, 부식이나 운전장해를 일으킬 수 있으므로 분석값과 공급자·제조자 기준에 맞춰 투입함

시험과 블로다운

대표 관리항목은 pH, 경도, 알칼리도, 전기전도도 또는 용존고형물, 인산염, 용존 산소, 실리카와 철 성분 등임 · 모든 보일러에 동일한 관리값을 적용하지 않고 압력·재질·처리방식에 맞는 기준을 사용함

블로다운은 농축을 낮추지만 고온수와 약품을 버리는 손실도 만듦 · 연속 블로다운은 농도 제어, 하부 블로다운은 침전물 배출의 성격이 강함 · 플래시증기와 배출수의 열을 회수하면 손실을 줄일 수 있음

이상 징후와 대응

이상우선 확인
전기전도도 상승블로다운, 보충수·환수 오염, 약품 주입
경도 검출연수기 재생·바이패스·수지 상태
급격한 수위 변동부하 변화, 거품, 높은 농도, 급수제어
응축수 철분 증가응축수 계통 부식, 산소·이산화탄소
배기가스 온도 상승가스측 그을음과 수측 스케일 모두 점검

시험 포인트

문제에서 보이는 표현정답으로 연결
스케일열전달 저하 → 금속온도·연료소비·과열 위험 증가
산소부식용존 산소에 의한 국부 피팅
캐리오버보일러수 물방울·용해물질이 증기에 동반
캐리오버 원인높은 수위·급격한 부하 변화·고농도·포밍
연수기이온교환으로 칼슘·마그네슘 경도 제거
탈기기용존 산소·이산화탄소 제거
인산염 처리잔류 경도를 부드러운 슬러지로 전환
연속 블로다운보일러수 농도 제어
하부 블로다운바닥 침전물 배출

자주 틀리는 포인트

  • 연수기는 경도 제거 장치이며 탈기기는 용존 기체 제거 장치임
  • pH만 정상이라고 부식과 스케일 문제가 모두 해결되는 것은 아님
  • 보일러수 농도를 낮추기 위해 무제한 블로다운을 하면 에너지와 처리수 손실이 커짐

기출 출제 이력

아래 기출은 위에서 정리한 개념이 실제 시험에서 어떻게 출제됐는지 확인하기 위한 근거 자료입니다.

수록 기출 83문항 · 27개 시험 회차 · 2010~2016년

출제 경향 — 수록 기출 83문항이 27개 회차에서 확인되며, 스케일·부식·캐리오버의 원인과 외처리·내처리·블로다운 대책이 반복됨

기출문제
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